Koboltmetall, koboltkatode

Beskrivelse：

Blokkmetall, egnet for legeringstilsetning.

Påføring av elektrolytisk kobolt

Ren kobolt brukes til fremstilling av røntgenrørkatoder og noen spesielle produkter, kobolt brukes nesten i produksjonen

av legeringer, legeringer i varm styrke, harde legeringer, sveiselegeringer og alle slags koboltholdige legeringsstål, NDFEB-tillegg,

Permanente magnetmaterialer, etc.

Søknad:

1. Brukt for å lage superhard varmebestandig legering og magnetisk legering, koboltforbindelse, katalysator, elektrisk lampefilament og porselensglasur, etc.

2. Brukes mye i fremstilling av elektriske karbonprodukter, friksjonsmaterialer, oljelager og strukturelle materialer som pulvermetallurgi.

GB elektrolytisk kobolt, et annet koboltark, koboltplate, koboltblokk.

Cobalt - Main bruker metallkobolt brukes hovedsakelig i legeringer. Koboltbaserte legeringer er en generell betegnelse for legeringer laget av kobolt og en eller flere av krom-, wolfram-, jern- og nikkelgrupper. Slitasje motstand og skjæreytelse av verktøystål med en viss mengde kobolt kan forbedres betydelig. Stalit sementerte karbider som inneholder mer enn 50% kobolt mister ikke sin opprinnelige hardhet selv når den oppvarmes til 1000 ℃. I dag har denne typen sementerte karbider blitt det viktigste materialet for bruk av gullbærende skjæreverktøy og aluminium. I dette materialet binder kobolt sammen korn av andre metallkarbider i legerens sammensetning, noe som gjør legeringen mer duktil og mindre følsom for påvirkning. Legeringen sveises til overflaten av delen, og øker delen til delen med 3 til 7 ganger.

De mest brukte legeringene innen luftfartsteknologi er nikkelbaserte legeringer, og koboltbaserte legeringer kan også brukes til koboltacetat, men de to legeringene har forskjellige "styrkemekanismer". Den høye styrken til nikkelbase -legering som inneholder titan og aluminium skyldes dannelsen av Nial (TI) faseherdingsmiddel, når løpetemperaturen er høy, mister faseherdingsmidlet partikler i den faste løsningen, deretter mister legeringen raskt styrke. Varmebestandighet av koboltbasert legering skyldes dannelsen av ildfaste karbider, som ikke er lett å bli til faste løsninger og har liten diffusjonsaktivitet. Når temperaturen er over 1038 ℃, vises overlegenheten til koboltbasert legering tydelig. Dette gjør koboltbaserte legeringer perfekte for høyeffektivitetsgeneratorer med høy temperatur.