Høy kvalitet superleder niobium sømløs rør pris per kg
Produktparametere
Produktnavn | Polert rent niobium sømløst rør for piercingsmykker kg |
Materialer | Rent niobium og nioblegering |
Renhet | Rent niob 99,95 % min. |
Karakter | R04200, R04210, Nb1Zr (R04251 R04261), Nb10Zr, Nb-50Ti osv. |
Form | Rør/rør, rund, firkantet, blokk, kube, ingots etc. tilpasset |
Standard | ASTM B394 |
Dimensjoner | Godta tilpasset |
Søknad | Elektronikkindustri, stålindustri, kjemisk industri, optikk, edelstensproduksjon, superledende teknologi, romfartsteknologi og andre felt |
Niobiumlegeringsrør/rørkvalitet, standard og anvendelse | |||
Produkter | Karakter | Standard | Søknad |
Nb | R04210 Type | ASTM B394 | Elektronisk industri, Superledning |
Nb1Zr | R04261 Type | ASTM B394 | Elektronisk industri, Superledning, Sputteringmål |
Kjemisk sammensetning
Kjemisk sammensetning av niobium og niobiumlegeringer i rør/rør | ||||
Element | Type 1 (ulegert Nb av reaktorkvalitet) R04200 | Type 2 (kommersiell ulegert Nb) R04210 | Type 3 (reaktorkvalitet Nb-1%Zr) R04251 | Type 4 (Kommersiell kvalitet Nb-1%Zr) R04261 |
Maks vekt % (med mindre annet er spesifisert) | ||||
C | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 |
N | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 |
O | 0,015 | 0,025 | 0,015 | 0,025 |
H | 0,0015 | 0,0015 | 0,0015 | 0,0015 |
Zr | 0,02 | 0,02 | 0,8–1,2 | 0,8–1,2 |
Ta | 0,1 | 0,3 | 0,1 | 0,5 |
Fe | 0,005 | 0,01 | 0,005 | 0,01 |
Si | 0,005 | 0,005 | 0,005 | 0,005 |
W | 0,03 | 0,05 | 0,03 | 0,05 |
Ni | 0,005 | 0,005 | 0,005 | 0,005 |
Mo | 0,010 | 0,020 | 0,010 | 0,050 |
Hf | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,02 |
Ti | 0,02 | 0,03 | 0,02 | 0,03 |
Dimensjonstoleranse
Niobium og niobiumlegeringer rørdimensjon og toleranse | |||
Ytre diameter (D)/tommer (mm) | Ytre diametertoleranse/tommer (mm) | Indre diametertoleranse/tommer (mm) | Veggtykkelsestoleranse/% |
0,187 < D < 0,625 (4,7 < D < 15,9) | ± 0,004 (0,10) | ± 0,004 (0,10) | 10 |
0,625 < D < 1,000 (15,9 < D < 25,4) | ± 0,005 (0,13) | ± 0,005 (0,13) | 10 |
1.000 < D < 2.000 (25,4 < D < 50,8) | ± 0,0075 (0,19) | ± 0,0075 (0,19) | 10 |
2.000 < D < 3.000 (50,8 < D < 76,2) | ± 0,010 (0,25) | ± 0,010 (0,25) | 10 |
3.000 < D < 4.000 (76,2 < D < 101,6) | ± 0,0125 (0,32) | ± 0,0125 (0,32) | 10 |
Toleransen kan justeres basert på kundens forespørsel. |
Produksjonsteknologi for niobrør
Den teknologiske prosessen for ekstrudering av niobrør: forberedelse, induksjonsoppvarming med effektfrekvens (600 + 10 Dc), smøring av glasspulver, sekundær induksjonsoppvarming med effektfrekvens (1150 + 10 Dc), opprømming (arealreduksjon mindre enn 20,0 %), induksjonsoppvarming med tredje effektfrekvens (1200 + 10 Dc), liten deformasjon, ekstrudering (ekstruderingsforholdet er ikke mer enn 10, og arealreduksjonen er mindre enn 90 %), luftkjøling og til slutt ferdigstillelse av varm ekstruderingsprosessen for niobrør.
Det sømløse niobrøret som produseres med denne metoden sikrer tilstrekkelig termisk prosessplastisitet. Ulempen med niobfluiditet unngås ved hjelp av liten deformasjonsekstrudering. Ytelse og dimensjoner oppfyller brukerkravene.
Søknad
Niobrør brukes i industrielt utstyr for elektriske lyskilder, oppvarming og elektrisk vakuumutstyr for varmeskjold. Niobrør med høy renhet har høyere krav til renhet og ensartethet, og kan brukes som hulromsmateriale i superledende lineære kollidere. Stålbedrifter har størst etterspørsel etter niobrør, og materialene brukes hovedsakelig i syrevask og nedsenkingstanker, jetpumper og deres rørdeler.